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注塑产品加工节约成本

因为注塑产品加工主要是一种注塑的方式，注塑产品加工主要进行工业生产上的一种加工方法。能够在很短的时间内完成产品之外还能够节约成本，因为这一种是要求多少用多少，不会造成浪费，这样就给厂家节约成本。

还能够节约资源，保护环境，用的能源少了，就能够节省一点资源，环境也能够得到一定的缓解。

在注塑过程中过多地注入熔融材料

这不是故障的直接原因。为了防止收缩，注入过多的熔融材料是错误的。有必要增加成型的***时间或保持时间（请参阅收缩率）。

注塑模具表面有***

模具夹紧面上有***，不可避免地会产生毛刺。为了解决这个问题，显然必须清洁干净模具的表面，以使夹紧表面闭合。

注塑模具加工是先在模具中添加塑料，然后使产品沿两个垂直轴连续旋转并加热。在重力和热能的作用下，模具中的塑料逐渐均匀地涂覆并熔化并粘附到表面上的整个型腔上，从而形成所需的形状，并通过冷却和***制成。

1.产品质量：产品尺寸稳定性，合规性，产品表面光洁度，产品材料利用率等；

2.使用寿命：在确保产品质量的前提下，模具可以完成的工作周期数或生产的零件数量；

注塑加工过程中，能够对产品质量构成影响的因素有许多。如果能够将这些因素一一加以控制的话，则会形成有足够的符合产品规格要求的生产成果。

在各种能够对产品的生产构成影响的诸种因素之中，由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。熔融塑料把热量带入模具，而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。