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发布时间:2020-10-11 17:41:37
模具结构及其制造精度在设计模具时,不但要考虑模具的分型面,以便塑件的成型和脱模,还要考虑塑件成型时熔料的流动性,即浇道的分布,浇口的位置、排气、模具的冷却或加热等。
在注塑成型时,模腔内要承受较高的压力,若模具的刚度不足,会使模具产生变形,从而降低塑件尺寸精度。此外,型腔的结构对刚度有较大影响,以整体模较好。
模具的动、定模***一般用导柱和导套,但由于有配合间隙存在,因此模腔可能发生偏移,使塑件尺寸精度下降,为此,可采用一些***元件来消除间隙,以提高模具的***精度。
塑料注塑加工温度
塑料注塑加工温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。当采用较低的***速率时,这种现象尤其明显。
***时间
***时间对塑料注塑加工过程的影响表现在三个方面:
(1)缩短***时间,熔体中的剪应变率也会提高,为了充满型腔所需要的***压力也要提高。
(2)缩短***时间,电子注塑件加工,熔体中的剪应变率提高,由于塑料熔体的剪切变稀特性,精密注塑件加工,熔体的粘度降低,为了充满型腔所需要的***压力也要降低。
(3)缩短***时间,熔体中的剪应变率提高,剪切发热越大,同时因热传导而散失的热量少,肇庆注塑件加工,因此熔体的温度高,粘度越低,为了充满型腔所需要的***压力也要降低。以上三种情况共同作用的结果,使充满型腔所需要的***压力的曲线呈现'U'形。也就是说,存在一个***时间,此时所需的***压力。
从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
适用于多品种、小批量塑料件加工。
由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
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