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发布时间:2020-09-05 02:18:03
有时候我们发现,所谓的注塑件加工质量不合格的原因可能不在于模具的质量,而是模具在安装、调整时候的不当所造成的。模具安装、调整不当还是加剧模具磨损和造成模具安全事故的重要原因。
因此在开始注塑件加工产作业时,应试制、检查几个初期制件,将检查时候的结果与模具入库前的的精度检查结果或上次使用时的末件检查结果进行相互间的比较,产品注塑加工,以确认模具的安装、调整是否正确。而且在制件的成批生产前必须在首件先检查合格后才能够开始。
注塑件电镀模具设计时要预留电镀水口或电镀挂具的挂架点,因电镀工艺中有70℃左右的工序可能会造成产品变形。根据热胀冷缩的原理,对于电镀制品一般要设计千分之一左右的缩水率,越薄的产品缩水率越高。
产品进胶点不可太细,硅胶注塑加工,以防止电镀过程中脱落或断裂。注意顶端放电,尽量设计成R角或者设计水口挡住;注意脱模斜度,防止拉模;预留排气孔,防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题;充分考虑顶针对外观的影响,以及顶针尽量倒一点R角,防止顶针位置不上镀。
注塑件的加工成型是一个复杂的过程,包括了预热、模压、冷却、脱模等加工环节,每一个阶段都有它存在的必要性,所以不能省略任何一个注塑件加工环节,开模注塑加工,才能保证注塑件的成型品质。
对注塑件加工来说,预热是为了改善制品质量和提高模塑效率等,主要就是把模塑料在成型前进行加热,并将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状。然后再将模具内加入所需量的塑料,中山注塑加工,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。
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