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发布时间:2020-09-04 03:32:57
从目前的情况来看,汽车制造业的一大明显发展趋势就是汽车塑料化,尤其是当市场需求向重量更轻的运动型多功能车、小型货车和其他轻型车辆转变的过程中,要求车用材料更轻质化,从中也充分体现出了车用注塑件的优势。 车用注塑件的普及,可以尽可能的减轻车体的重量,要知道塑料的比重要比其他材料轻很多,因此汽车轻量化的用材就是注塑件。其次,塑料要比其他材料更容易成型,小型注塑代工公司,使得形状复杂的部件加工十分便利。
将注塑加工温度升高后会是怎样的结果?
1、注塑件加工过程中温度超标后机械会产生热变形 尤其是对设备中的液压元件影响甚大,由于各个运动部件的膨胀系数是不同的,因此一旦受热之后机会因配合间隙变小而卡死,导致动作失灵,广州注塑代工,影响了整个液压系统的传动精度。
2、注塑件加工过程中温度过高降低油液粘性 这是我们发现的又一个缺点,油液粘度降低之后伴随而来的是泄漏问题的增加,以及零部件磨损加剧。
3、注塑件加工过程中温度升高后导致密封件变形 温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏,注塑件也会因此无法顺利成型。
4、注塑件加工过程中温度不符加速油液变质 油液一旦变质之后会析出沥青物质,从而降低液压油的使用寿命;同时还会使一些空隙被堵,机器不能正常工作。
即使是使用同一种塑胶件成型,精密注塑代工价格,它的冷却时间也随壁厚、熔融塑胶件的温度、成型件的脱模温度及塑胶模具温度而异。要在所有的场合下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表,而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。
目前,注塑件厂家通常以三种标准作为冷却时间参考依据。塑胶件注塑加工件壁厚部位中心层的温度,冷却到该塑胶件的热变形温度以下所需要的时间;塑胶件注塑加工件断面内的平均温度,冷却到规定制品的出模温度所要的时间;结晶性塑胶件成型件壁的厚部分中心层温度,冷却到其熔点以下所需要的时间,或达到规定的结晶化百分比所需的时间。
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