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发布时间:2020-09-02 02:25:00
我们都知道,绝大部分的橡胶件都属于可燃性材料,因此在特定环境中使用的时候存在一定的安全隐患?为了杜绝事故,需要制作出具有阻燃性的橡胶件,通过何种方式来实现呢?
要想制作阻燃性橡胶件的话,目前主要采用添加阻燃剂或阻燃填充剂的方法,以及与阻燃材料共混改性来提高阻燃性。另外,聚合时在单体中引人阻燃基团也是阻燃技术中的有效方法,大型注塑加工,提高橡胶制品的交联密度对阻燃也有好的影响。
添加阻燃剂是烃类橡胶件提高阻燃性的重要途径之一,小型注塑加工,利用阻燃剂的并用协同效应来进一步提高阻燃效果。常用的阻燃剂多为有机卤类阻燃剂,其中全氯环戊癸垸、醚、氯化石蜡等使用得较多。并用的无机阻燃剂以三氧化二锑居多,其次还有硼酸锌、水合氧化铝、化铵等。
如果还要增加注塑件表面的光泽度,精密注塑加工,那么就需再进行增泽抛光,增泽抛光使用的抛轮是更为柔软的呢绒,抛光物料也多属脂膏一类,如牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。
当注塑件表面有损坏的话,常用粘接法进行修补,这是一种采用化学黏合剂对注塑件进行粘接的修补方法。开始之前需要对整个注塑件进行清洁、干燥;若是注塑件有变形的话还要使用红外线灯加热变形部位及其周围,使其回复到原来的状态。
在注塑件厂家的注塑加工中,塑胶件注塑加工件冷却时间约占整个注塑加工周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷,影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注塑、保压和冷却时间,可提高产品质量和加工率。
注塑件厂家解释道:制件冷却时间通常是指塑胶件熔体从充满塑胶模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,万江注塑加工,常以制件已充分固化,具有一定强度和刚性为准,在开模顶出时不致变形开裂。
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